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墨輥的兩個橋齒輪上裝有偏心裝置。調(diào)整好后，必須鎖緊螺釘，留出一定的間隙。過緊時有噪音，如果潤滑不到位，再加上齒間有污垢、油污，會造成齒輪嚴重磨損，造成齒輪嚙合不準確，串輥抖動，印版上也會留下明顯的墨條。

1. 膠輥老化硬化引起的墨條在出版制版廠，制版機操作人員不經(jīng)常清洗膠輥，油墨長時間積聚在膠輥上，紙張中的灰塵滲入膠輥表面，膠輥表面會掉膠、開裂、發(fā)光，摩擦后會變硬，造成墨條脫落膠輥的油墨均勻性會降低，造成明顯的墨條。

如果膠輥老化不嚴重，但表面形成一層亮膜，可以將膠輥取下，用浮石粉輕輕擦拭表面，并徹底去除表面油墨，墨條就會消失或減少。如果膠輥老化嚴重，沒有彈性，操作時膠輥間打滑，必須更換膠輥。

 2、墨條振動

機滾筒間隙大，在運轉(zhuǎn)中，任意兩個滾筒之間的壓力不斷消失在間隙中，出現(xiàn)在入口處。滾筒進出的沖擊形成了振動源，特別是鏟斗的沖擊振動，因此，制版機機振動源的存在，是造成振動棒的主要原因。

當機器正常運行時，這些振動源會瞬間破壞滾筒之間的均勻旋轉(zhuǎn)。一旦找到振動棒，就要先找到振動源，有癥狀的下環(huán)問題就會由復雜變?yōu)楹唵巍?/p>

3. 印版滾筒和印版滾筒

印版滾筒和印版滾筒之間因制版壓力過大而產(chǎn)生的墨條。理論上，印版滾筒與毛毯之間的印模寬度為4-6mm，橡膠滾筒與壓花滾筒之間的印模寬度為5-7mm。但是，操作員準確調(diào)整中心距后，墊環(huán)的數(shù)量不準確。如果印記不是真的，便箋紙可以隨意添加。有時毛毯不緊，壓力大時，墊子會像搓板墨棒一樣出現(xiàn)在毛毯上。

4. 墨條的產(chǎn)生還有其他原因，如油墨展開太薄，粘度小，墨條容易冒出，涂布紙在現(xiàn)場或網(wǎng)線印刷時墨條容易冒出，墨條在深色油墨中藍墨時墨條容易冒出；襯紙厚度不均勻，網(wǎng)線不均勻時墨條容易冒出毯子的質(zhì)量很差。

5. 水吧，也叫白吧，是在低速機器上生產(chǎn)的。它一般是由印版上的水輥接觸壓力高引起的。其特點是印版口光亮，有一固定條。膠印機的供水機構(gòu)由凸輪控制，水被輸送到印版滾筒的中間位置。調(diào)水輥控制凸輪的位置和板的接觸時間應正確調(diào)整，并使用適當?shù)膲毫Α?/p>

一般機器有兩個副版水輥，只要調(diào)整好，只需一個副版水輥。據(jù)觀察，一般采用下輥，但在更換水輥時，操作人員將機器指向空檔位置，用撬棍撬動水輥，使水輥支架容易松動或造成水輥變形。因此，用上一個更合適，以防止水吧的產(chǎn)生。