語言
傳統(tǒng)柔印制版工藝的不足
傳統(tǒng)柔印制版工藝為：底片制備→背面曝光→主曝光→洗版→烘干→去粘→后曝光。
與數(shù)字化柔印制版工藝相比，傳統(tǒng)的柔版制版工藝在許多方面存在著缺陷：
①高光部分網(wǎng)點簡單丟掉，暗調(diào)部分網(wǎng)點簡單并級。柔性版印刷階調(diào)稿時，在高光部分，網(wǎng)點呈明顯的兩極分化，要么小網(wǎng)點(5%以下的網(wǎng)點)在曬版時就已丟掉,成為絕網(wǎng);要么網(wǎng)點增大率過大,成為已挨近中心調(diào)的網(wǎng)點?在暗調(diào)部分,網(wǎng)點大約在85%左右就會處于實地狀況。
②由于較小網(wǎng)點在印刷時簡單丟掉，為了再現(xiàn)原稿的階調(diào)，往往選用較粗的網(wǎng)線數(shù)來進行制版和印刷。因而，傳統(tǒng)柔版的定位只能局限于等級低產(chǎn)品的印刷。
③主曝光時膠片與版材接觸，簡單有塵埃侵入，造成印版聚合不良形成洼陷，抽真空時易發(fā)生真空走漏，使得底片與版材貼合不嚴密，造成圖文邊際不實。
④印前體系比較復雜，過多依賴于操作人員的技巧，曝光時刻由圖文決定，不易控制。 ⑤高光部分的網(wǎng)點將高于實地部分，印刷時，高光部分受到較大的印刷壓力，會引起較大的網(wǎng)點增大。
- 上一篇:液體樹脂版與固體樹脂版的區(qū)別
- 下一篇:樹脂版曬版機方式簡介